工作原理
皮带机主要是由输送带、托辊、托辊架、减速机或电动滚筒、电机.主动滚筒、改向滚筒、配重及配重滚筒等几部分组成。驱动电机输出的功率，通过减速机或电动滚筒减至合适的速度，带动输送带以稳定的带速运转，使物料经过下料溜子输送至下道工序。
巡检标准
1. 用手摸检查尾轮轴承温度是否大于60度。
2. 用目测检查是否有漏料现象。
3. 用目测是否有缺件现象，是否振动，用听的方法检查是否有异音。
4. 用耳听检查机体是否有磨擦、碰撞音，用目测机体是否运行平稳、是否跑偏。
5. 用目测检查头尾轮落料口是否正常。
6. 用手摸检查头轮电动机前后轴承是否发热。
7. 用目测检查液偶及联轴器是否运行平稳。
8. 检查减速机是否缺油，地脚螺栓是否齐全。
9. 用手摸检查减速机温度是否大于60度。
10. 检查是否有缺件、头尾及传动部位是否有“卡住”现象。
常见故障及处理方法
1.皮带跑偏，主要有以下几个原因：
(1). 皮带过松，导致皮带左右摇摆，出现这种情况，首选调整涨紧丝扛，其次检查配重是否卡住，配重是否轻了。
(2). 物料的下料点不正，落料点偏导致皮带向一侧偏斜，先检查下料溜子内侧挡板是否掉下或磨损严重，联系维修人员进行修复。
(3). 机尾轮积料过多，机尾轮滚筒两侧积满料，及时清理。
(4). 各滚筒粘料严重，特别是到了雨季，物料比较潮湿，很容易粘在滚筒上，所以要及时清理。
(5). 滚筒防滑胶皮损坏或脱落造成皮带跑偏，根据情况更换滚筒或修复胶皮。
(6). 调整皮带架和皮带架偏斜严重，及时调整，若有损坏进行更换，检查各托棍是否完好，是否缺少或磨损，及时更换安装。
2. 皮带机过载电流高，检查皮带上的物料量是否大于额定载料量，检查皮带是否跑偏，检查电机连轴器是否完好，机头轮减速机是否有故障。
3. 配重滚筒及改向滚筒轴承过热，震动大，检查各轴承是否缺油或加油过多，检查轴承是否有损坏，间隙是否过大，及时进行更换。
4. 减速机或电动滚筒漏油，轴向漏油或透气孔漏油，检查油位，是否加油过多，轴承处漏油，检查轴承密封圈是否以损坏及时更换。
5. 减速机或电动滚筒有异常声音，检查油位，是否缺油，检查齿轮是否有损坏，检查各端轴承是否有损坏，若有损坏及时进行更换。